المصبوبات البرونزية الألومنيوم

1. معالجة المواد الخام

- حدد برونز الألمنيوم المحسّن. يمكن أن تكون المكونات في السبائك العامة في أي مكان بين الألومنيوم إلى إضافة كميات من المعادن بما في ذلك الحديد أو النيكل أو المنغنيز. على سبيل المثال ، تتراوح سبيكة عادية ما بين 9 ٪ إلى 12 ٪ من الألومنيوم. يجب أن يكون للمواد الواجب استخدامها مواصفات معينة فيما يتعلق بالمحتوى في المواد الكيميائية من أجل الحصول على الصفات المطلوبة في الممثلين النهائيين.

- فحص المواد الخام لتحديد ما إذا كانت لديها أي عيوب أو تلوث. يتم ذلك عن طريق الخضوع للاختبار الفيزيائي واختباره كيميائيًا.

2. ذوبان

- استخدم فرنًا مناسبًا ، على سبيل المثال ، فرن قوس كهربائي أو فرن تحريبي لإذابة البرونز الألمنيوم. يجب أن يتم التدفئة المناسبة لتسخين متساوٍ وسبائك مناسبة.

- أثناء الانصهار ، يمكن للتدفقات أن تنطلق من الشوائب وتمنع الأكسدة. تتراوح نقطة الانصهار بشكل عام بين 1000 إلى 1100 درجة ، اعتمادًا على التكوين الدقيق للسبائك.

3. صب

- إنشاء قوالب للمواصفات في تصميم المسبوكات. يمكن أن تنتقل المواد المراد استخدامها في القوالب من الرمال (الرمال الخضراء أو الرمال المرتبطة بالراتنج) إلى أنماط الشمع في صب الاستثمار.

- للصب في الرمال ، يحيط النمط بأخذ نمط في الرمال. عند إنتاج عملية استثمار ، يتم إنشاء نمط في الشمع في البداية ، ويتم رشه بقذيفة من السيراميك ، ويتم ذوبان الشمع لترك فراغ فارغ حيث يتم سكب المعدن السائل في الداخل.

4. صب

- صب البرونز الألمنيوم في القوالب. فقط تنظيم سرعة صب ودرجة الحرارة لتجنب عيوب الشكل في شكل مسامية أو حشوة غير مكتملة.

- بعد الصب ، يجب أن يتم ترسيخ وتبرد. يمكن أن تؤثر عملية البرودة على الخصائص الفيزيائية والبنية المجهرية للسباقات.

5. الانتهاء

- إزالة القوالب من القوالب. يتم ذلك عن طريق اهتزاز الرمال في صوب الرمل أو عن طريق تحطيم قذيفة الخزانة في صب الاستثمار.

- إجراء الآلات ، الطحن ، والتلميع للحصول على التسامح الأبعاد المطلوبة والتشطيب السطحي. يتم استخدام الآلات لتقليص المواد الزائدة للحصول على ميزات دقيقة في المسبوكات.

1. الاختبار المدمر

- استخدم طرق الاختبار بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، واختبار الأشعة السينية ، أو اختبار الجسيمات المغناطيسية للتحقق من الأعطال الداخلية والسطح في المسبوكات. يمكن لجميع هذه الاختبارات التحقق من الشقوق أو الادراج أو المسامية التي يمكن أن تحط من أداء المسبوكات.

2. اختبار الممتلكات الميكانيكية

- إجراء اختبارات الشد ، واختبارات التأثير ، واختبارات الصلابة للتحقق من أن المعايير اللازمة للممتلكات الميكانيكية قد تم الوفاء بها بواسطة المسبوكات. على سبيل المثال ، يجب أن تقع قوة الشد في المسبوكات البرونزية الألومنيوم بشكل عام بين 400 إلى 800 ميجا باسكال ، وهو ما يعتمد على سبيكة وعلاج حراري.

3. تحليل التكوين الكيميائي

- تحقق من خلال التقنية الطيفية من أن التكوين في المسبوكات في متطلبات المواصفات لضمان تحقيق النطاق المطلوب من مكونات صناعة السبائك وخالية من الشوائب غير المرغوب فيها.

1. الصناعة البحرية

- المستخدمة في تجهيزات الشحن ، في المراوح ، وفي التركيبات المستخدمة في الصمامات بسبب تحسين قوة مياه البحر.

2. صناعة الطيران

- يتم تطبيقها في أجزاء المحرك في طائرة حيث يجب تحسين نسبة القوة إلى الوزن وحيث يتم تحسين ارتداء.

3. الهندسة الميكانيكية

- يستخدم في الأرواح والشجيرات والمحامل بسبب التشحيم والمقاومة للارتداء.

الوسم : مصبوب المصنع المصنّع المصنّع المصنّع المصنّع والموردين والموردين والموردين والموردين والموردين والموردين والموردين والموردين والموردين والموردين والموردين المصابون المصنع, موصل الغواصات لبناء علامة تجارية للإثارة, يموت أجزاء آلة الفاكس, رسوم شكل لعلاج النفايات وإعادة تدوير النفايات وتفكيك النفايات في مساحات مختلفة, ثقب البندقية سهلة التثبيت غواصات, التخصص صب, جوائز التوعية بالعلامة التجارية