الشفاه المزورة الساخنة

يمنح التزوير الساخن الخواص الميكانيكية المحسّنة ذات الحافة المثالية في الضغط العالي بالإضافة إلى تطبيق درجة الحرارة المرتفعة في الصناعات التي تتعامل مع النفط والغاز ، البتروكيماويات ، وكذلك إنتاج الطاقة.

اختيار المواد الخام:يتم اختيار الفولاذ الفولاذية ذات الجودة العالية ، أي الصلب الكربوني أو الصلب سبيكة أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، بعناية. يتم اختيار المادة فيما يتعلق بمتطلبات التطبيق ، أي المقاومة نحو التآكل ، والصلابة ، وكذلك المقاومة تجاه الحرارة. يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ في محيط تآكل ، على سبيل المثال ، في الصناعات الكيميائية.

التدفئة:يتم التعامل مع الملاذات الفولاذية التي يتم استخدامها في حرارة ما بين 1100 درجة إلى 1250 درجة. الحرارة العالية تجعل المعادن تسامحا بطريقة تزوير.

التزوير:باستخدام Hammer أو A Forging Press ، يتم ختم billets في شكل شفة. مفتوح - يموت التزوير وكذلك مغلق - يمكن تصوير التزوير في التزوير. يعتبر التزوير المفتوح - Die Forging مناسبًا في حالة وجود شكل بسيط كما هو الحال في الإنتاج الصغير - في حين أن التزوير المغلقة - يكون أكثر دقة في حالة تصميم شفة معقدة.

المعالجة الحرارية:يتم التعامل مع الشفاه أيضًا في أي من النماذج في تطبيع أو الصلب أو في شكل يتبعه مزيج من التبريد والخيول. يخفف المعالجة الحرارية من الضغوط الداخلية ، ويصرف الحبوب ، ويعزز الخصائص الميكانيكية الشاملة في الشفاه.

الآلات:ثم يتم تشكيل الشفاه بطريقة تسمح لهم بتحقيق الأبعاد اللازمة وكذلك التشطيبات السطحية. بعض هذه الأنشطة المشمولة هي تحول ، الحفر ، الطحن ، وكذلك الخيوط. يسمح Machining الشفاه بتلبية المتطلبات الصناعية وكذلك تتوافق مع هياكل الأنابيب بسلاسة.

قوة عالية:تعمل عملية تزوير الحرارة على محاذاة الحبوب في نمط مرغوب فيه ، والذي يعطي الشد الشد العالي وكذلك قوة العائد. لا تشوهها ضغوط عالية.

ليونة جيدة:بالإضافة إلى نقاط القوة العالية ، فإن الشفاه المزورة الساخنة لديها قدر من ليونة تحميها من التكسير بسبب الصدمة وكذلك الاهتزاز.

مقاومة التآكل:اعتمادًا على المواد ، يمكن أن تكون الشفاه المزورة الساخنة مقاومة إلى حد كبير للتآكل. تعتبر الشفاه الفولاذ المقاوم للصدأ ، على سبيل المثال ، مقاومة إلى حد كبير من الصدأ وكذلك من هجوم كيميائي ، مما يجعلها مناسبة للتطبيق في محيط ضار.

أبعاد دقيقة:يتم استخدام تقنيات الآلات الراقية من أجل تحقيق أبعاد دقة عالية في الشفاه المزورة الساخنة المناسبة في هياكل الأنابيب مع الحد الأدنى من إمكانيات التسرب.

اختبار غير مدمر (NDT):

يتم استخدام الاختبار غير المدمر (UT) ، والجسيم المغناطيسي (MT) ، واختراق الصبغة (PT) من أجل فحص السطح وكذلك العيوب الداخلية في الشفاه.

الاختبار الميكانيكي:تتأثر الشفاه أيضًا وكذلك صلابة ، بالإضافة إلى إجراء اختبار شد من أجل تحديد ما إذا كانت الشفاه قد حققت متطلبات محددة.

التحليل الكيميائي:يتم تقييم الجودة من حيث المواد الكيميائية من أجل تحليل ما إذا كانت المواد الخام في صفها الشرعي تستخدم وفقًا للمتطلبات المحددة.

صناعة النفط والغاز:يتم استخدام الشفاه الساخنة - بشكل كبير في خطوط الأنابيب ، في مصافي المصافي ، وكذلك في منصات المحيطات. فهي ضرورية في أنابيب الاقتران ، والصمامات ، وكذلك الآلات في ضغط مرتفع وكذلك درجة حرارة عالية.

صناعة البتروكيماويات:يتم استخدام الشفاه في وحدات البتروكيماويات أيضًا في أنظمة الأنابيب ، والسفن ، وكذلك في الوحدات التي تعالج المواد الكيميائية في الصناعات البتروكيماوية. توليد الطاقة: تستخدم محطات الطاقة النووية وكذلك محطات الطاقة الحرارية الشفاه الساخنة في الماء وكذلك في الأنابيب في البخار. القوة العالية - وكذلك خصائص المقاومة للحرارة في هذه الشفاه تجعل هذه مثالية في هذه المنشآت المطلوبة.

الوسم : الشفاه المزورة الساخنة ، المصنّعون المصنّعون والموردون والموردون والموردين والموردين., شراكة صب, إلقاء جوائز الأداء المالي, موصل الغواصات للسيراميك الذي تسيطر عليه السيراميك, الصب, الإلقاء التسويق التابع, موصل الموصل المرتبط بمورد الأسلحة