مسبوكات ممولة سبيكة المغنيسيوم لمكونات الفضاء الجوي

- نقاء المواد:يجب التحكم في نقاء المواد بدقة. الخصائص الميكانيكية والفيزيائية للقتل حساسة للشوائب. يجب أن تكون شوائب الفضاء النحاسي والحديد والنيكل ما يقرب من الصفر لتجنب التآكل الجلفاني وللسلاسة للمكونات.

- تصميم العفن:قالب سبيكة المغنيسيوم يموت مصمم الدقة. يجب أن يكون القالب قويًا لحقن ضغط سبيكة المنصهر والتبريد السريع للسبائك. يتم تصميم تجاويف العفن للسبائك المناسبة مع الهدف من منع تشكيل جيب الهواء ، والمسامية ، والأنواع الأخرى من العيوب. يتم استخدام عمليات التصميم بمساعدة الكمبيوتر عالي الجودة (CAD) وعمليات التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) لتحسين تصميم القالب.

- معلمات الحقن:معدل الحقن المدير جيدا والضغط ودرجة الحرارة مهم. يجب أن يكون معدل الحقن كافياً لملء تجويف القالب قبل أن يعزز السبائك ولكن يجب أن يكون بحيث لا يسبب الاضطراب وحبس الهواء. يتراوح ضغط الحقن بين بضع مئات وعدة آلاف من البار على أساس تعقيد الجزء. يتم الاحتفاظ بدرجة حرارة سبيكة المنصهر ضمن تسامح ضيق لتطوير سيولة جيدة وتجنب التصلب المبكر.

- علاج الحل:يتبع معالجة حل مكونات سبائك المغنيسيوم تشغيل الصب. يشمل معالجة المحلول تسخين المكونات في درجات حرارة ثابتة للأوقات الثابتة مع هدف تحديد مكونات صناعة السبائك في محلول المرحلة الصلبة. يحسن علاج الحل الخواص الميكانيكية للسبائك من خلال القضاء على الضغوط المبنية وجعل البنية المجهرية أكثر اتساقًا.

- علاج الشيخوخة:معالجة الحل التي تم إجراؤها ، العلاج بالسبائك من قبل الشيخوخة التي تم إجراؤها بعد ذلك في معظمها. يساعد المعالجة في درجات الحرارة الثابتة للمدة الثابتة على مكونات السبائك التي تترسب من حالة محلول الصلبة إلى حالة تشتت الدقة. العلاج أعلاه لهطول الأمطار يزيد من صلابة سبيكة المغنيسيوم التي تموت وقوة مرة أخرى.

- اختبار غير مدمر:يتم تحديد أوجه القصور الداخلية والسطح في المسبوكات من خلال تقنيات الاختبار غير المدمرة مثل فحص الأشعة X ، والاختبار بالموجات فوق الصوتية ، وفحص اختراق الصبغة. يتم الكشف عن المسامية الداخلية ، والتصدع ، والضوائر الأخرى من خلال فحص X - Ray بينما يتم الكشف عن أوجه القصور تحت السطحية من خلال الاختبار بالموجات فوق الصوتية. يتم الكشف عن الكراك السطحي من خلال فحص اختراق الصبغة.

- يشمل الاختبار الميكانيكي اختبار الشد ، واختبار الصلابة ، والاختبار لغرض التحقق من أن صوب سبيكة المغنيسيوم موجود ضمن الخواص الميكانيكية المحددة. يحدد اختبار الشد قوة الشد في نهاية الشد ، ونقطة العائد ، والاستطالة. يتم إنشاء قدرة المادة على الصمود البلى والدموع عن طريق اختبار الصلابة. يتم تحديد اختبار قدرة المكون لتحمل الحمل بشكل متكرر خلال مدة الفترات الطويلة من المرات من خلال اختبار التعب.

- أنود:يعامل السطح غالبية سطح صناعة الطيران مع صوب سبيكة المغنيسيوم عن طريق استخدام التنقل. إنه يخلق أكسيد السطح الذي يعزز سطح السبائك مع مقاومة التآكل المعززة وأساس الطلاء أو الطلاء النهائي. يتم تشكيل الأجزاء بالكهرباء مع فيلم الأكسيد من خلال تشغيل الأنود أثناء غمرها في محلول Lytic الكهربائي.

- الطلاء:يمكن التعامل مع سطح المادة الذي تم تنشيطه بطلاء مصمم خصيصًا يعزز العزل الحراري ، والمقاومة للارتداء ، ومضاد التآكل للموت. الأنواع الأكثر ملاءمة للمتطلبات المذكورة أعلاه هي الطلاء العضوي أو الطلاء السيراميك أو الطلاء المركب للاحتياجات المحددة لصناعة الفضاء.

الوسم : مسبوكات ممولة سبائك المغنيسيوم لمكونات الفضاء الجوي ، تصبغ الصين ممولة سبائك المغنيسيوم لمصنعي مكونات الفضاء الجوي والموردين والمصنع, قاع البئر ثقب الموصل المرتبط بالتجديد, يموت التتابع الصب, سبيكة الألومنيوم, غواصات الموصل المرتبط بترميم الأسلحة, يموت الصلابة